7月16日，走进资阳区张家塞乡柞树村的秸秆综合利用加工研发基地，映入眼帘的是一块块由秸秆做成的混凝土砌块。这些砌块经过照晒风干后，便会发往位于桃江的加工厂，二次加工制作成新型建筑材料——秸秆纤维混凝土夹芯材料，用于生产装配式建筑构件。

　　柞树村党总支书记皮振军告诉记者，自从废弃秸秆成为新型建筑材料的制作原料后，基地发展加速，每月产值突破150万元。跟随皮振军的脚步，记者在制作秸秆砌块的流水线上看到，废弃的秸秆经过粉碎与建筑材料按一定比例混合后，短短几分钟便“变身”为砌块。“砌块的原料比例很有讲究。需要用60%的秸秆和40%的陶粒、水泥、陶砂相互混合搅拌后，覆盖住泡沫，再磨平成四四方方的砌块。”工人徐志强告诉记者，仅需10分钟，就可一次性制成20块砌块。

　　皮振军介绍，一平方米的装配式建筑构件，60%由秸秆砖构成，能消耗15公斤秸秆，由它搭建的房子具有很强的抗撞击能力，同时还具有防水、保温、隔热的效果，成本造价也只有普通房屋的一半左右。“用这种新型建筑材料搭建房子，速度非常快。”皮振军说，只要前期建筑材料的规格定制准确，之后的搭建过程就像搭积木一样，3层楼只需要4天便能竣工，并且建筑材料还可重复利用。

　　从“生态包袱”到“绿色财富”，秸秆是如何实现逆袭的？皮振军说，秸秆处理问题一直是农村的“老大难”，柞树村同样也面临这个难题。2023年10月，一次外出学习时，他在湖南诚友绿色建筑科技有限公司了解到了秸秆综合利用加工项目。

　　“我们村每年田间产生近1200吨秸秆，如果能引进这个企业在我们这里投产，不仅能解决秸秆回收的难题，说不定还能为村里带来额外的收益。”抱着这个想法，皮振军多次与该公司协商，最终达成了合作协议：利用村内一个废弃小学建立秸秆综合利用加工研发基地，村里再以土地入股的方式与企业合作，一年下来村集体保底收入有9.8万元，另外还有10%的股份分红。“基地建成后，我们免费为本村的农户收割秸秆，共节省秸秆收割费72万元。”皮振军介绍，基地一年能消耗1.8万吨秸秆，覆盖全乡10个村的秸秆回收需求。此外，基地还吸纳32名村民就业，人均增收达5000元以上。